全自動（dòng）灌裝機轉子泵小型灌（guàn）裝機節省人工（gōng）成（chéng）本

轉子泵的進料方向常規是水平進出，而 水（shuǐ）平進出（chū）方向也分為左進（jìn）右出（麵對泵頭）及右進左出（麵對泵頭）二種。特殊的有垂直進出方向，這種進出料方向也可以分上進下出及下進上出。

轉（zhuǎn）子泵又稱膠體泵、凸輪泵、三葉（yè）泵、萬（wàn）用輸送泵等，轉子泵屬於容積泵。它是借助於工作腔裏的多個固定容積輸送單位的周期性轉化（huà）來達到（dào）輸送流（liú）體的（de）目（mù）的的。電動機的機械能通過泵直接轉化為輸送流體的壓力能，泵（bèng）的流量隻取決於工作腔容積變化值以及其在單位時間內的變化頻率，而(理論上)與排出壓力無關;轉子泵在工作過程中實際上是通過一對同步旋轉（zhuǎn）的轉子。轉子由箱體內的一對同步齒輪（lún）進行（háng）傳（chuán）動，轉子在主副軸的帶動下（xià），進行同步反方向（xiàng）旋轉（zhuǎn）。使泵的容積發生變化，從而構成較高的真空度和排放（fàng）壓力。特別適（shì）合衛生級介質和腐（fǔ）蝕性、高粘度介質（zhì）的輸送。具體工作原（yuán）理可以見工作原理圖。

產品優勢

1. 灌裝速（sù）度快，適用範圍廣。

2. 灌裝頭可以采用單頭或者雙頭，采用快慢雙速灌裝，可以有效的提高灌裝速度，節約成本，減（jiǎn）輕工人的工作壓力（lì）；由於稱重式設計，適合圓、方、扁及各種口徑的灌（guàn）裝。

3. 操作方便，易維（wéi）護。

4. 個性化設計，可一人完成操作，采（cǎi）用輥軸輸送，可隨操作工人習慣調整放桶位置均可灌裝。

5. 灌裝精度高，智能程度高。

6. 秤台精度可以達到萬分之二以上，確保灌（guàn）裝精度；配（pèi）有自動化控製儀表（biǎo），實現自動喂料；帶有開機自動（dòng）清零（líng）、重量（liàng）誤（wù）差自動修正、斷電保護

液體（膏體）灌裝（zhuāng）機  

全新臥式設計，輕巧方（fāng）便，自動抽料（liào），對於黏稠較大的膏體可加料鬥加（jiā）料。手動（dòng）及自動相互切換功能:當機器處於"自（zì）動"狀態，機器按設定（dìng）速度，自動進行（háng）連續灌裝。而（ér）當機器處於"手動"狀態，操作人員踩動踏（tà）板，來實現灌裝，若一（yī）直踩住不放，則也變為自動連續灌裝的狀態。防滴漏灌裝係統:灌裝時（shí）氣缸上下動作，帶動悶頭。

1、可選配件

a.針式灌裝頭:適用於小口徑瓶和軟管包裝產品的灌裝。針頭部分口徑、長（zhǎng）度可根據容器的（de）具體尺寸定製。

b.轉/球閥控製係統（tǒng）:適合不同黏度及包含顆粒的物料，並能解決高位、高壓供料等帶來的各種壓力問（wèn）題。

c.料鬥:建議灌裝黏度較大產品（pǐn）時配置，以達到（dào）更好的灌裝效果。

液體灌裝機的流程一般為:裝有空瓶的箱子（zǐ）堆放在托（tuō）盤上，由（yóu）輸送帶送到卸托盤機，將托盤逐個卸下，箱子隨輸送帶（dài）送到卸箱機中，將空瓶從箱子中取出，空箱經（jīng）輸（shū）送帶送到（dào）洗箱機，經清（qīng）洗幹淨，再輸送到裝箱機旁，以便將盛有飲料的瓶子裝（zhuāng）入（rù）其中。從（cóng）卸箱機取出的空瓶，由另一條輸送帶送入洗瓶（píng）機消毒和清洗，經瓶子檢驗機檢驗，符合清潔標準後進入灌（guàn）裝機和封蓋機。飲料由灌裝機裝入瓶中。裝好飲料的瓶子經封（fēng）蓋機加蓋封住並輸送到貼標機貼標，貼好標簽後送至裝箱機裝入箱中再送到堆托盤機堆放在托盤上送入倉庫。